液壓機械振動和噪聲的常見的原因是什麽?
2014-06-26 21:55:16 點擊:
以下是詳細介紹:
### 常見原因
- **機械系統的不平衡**:電動機通過聯軸節驅動液壓泵工作時,回轉體的不平衡力可能導緻振動和噪聲。
- **液壓泵的壓力和流量變化**:液壓泵的齒輪、葉片或柱塞在吸油、壓油過程中産生的周期性流量和壓力變化,引起泵的流量和壓力脈動,從而産生振動和噪聲。
- **液壓泵的空穴現象**:液壓油吸入管道的阻力過大,導緻局部真空,形成氣泡,氣泡在高壓區破裂産生高頻沖擊,引起振動和噪聲。
- **液壓泵内的機械振動**:液壓泵的零件制造誤差、裝配不當等可能導緻機械振動,進而産生噪聲。
- **液壓閥的振動和噪聲**:液壓閥在進行節流、換向、溢流時,閥體内液流的流量、方向以及背壓發生變化,導緻閥件及管道的壁面産生振動,從而産生噪聲。
- **管路的振動和噪聲**:泵、閥等液壓元件的振動在管路上相互作用引起振動和噪聲,管路的長度、截面積變化以及外部震源也可能引起管路共振。
### 預防措施
- **降低吸入口真空度**:通過降低泵與油箱的高度差、加大吸油管管徑等措施改善。
- **保證系統密封**:經常檢查密封情況,發現密封失效,要及時更換。
- **選用合适的液壓油**:根據地區、季節變化選用不同牌号的液壓油,保證液壓油箱有良好的散熱條件。
- **降低不平衡力**:選用徑向力相互抵消從而平衡的雙作用葉片泵、内齧合齒輪泵或螺杆泵。
- **使用蓄能器**:減小脈動影響。
- **改進液壓裝置安裝方式**:使用軟管實現連接,并适當縮短管道長度,提高管道剛性。
- **選擇合适的油液**:避免選擇黏度過高的油液,保證油液具有良好的消泡能力。
- **避免液壓沖擊**:适當降低換向閥關閉速度,在液壓缸入口與出口處設置好反應靈敏、靈活性好的安全閥。可以有效預防和解決液壓機械的振動和噪聲問題,确保設備的正常運行和生産效率。
### 常見原因
- **機械系統的不平衡**:電動機通過聯軸節驅動液壓泵工作時,回轉體的不平衡力可能導緻振動和噪聲。
- **液壓泵的壓力和流量變化**:液壓泵的齒輪、葉片或柱塞在吸油、壓油過程中産生的周期性流量和壓力變化,引起泵的流量和壓力脈動,從而産生振動和噪聲。
- **液壓泵的空穴現象**:液壓油吸入管道的阻力過大,導緻局部真空,形成氣泡,氣泡在高壓區破裂産生高頻沖擊,引起振動和噪聲。
- **液壓泵内的機械振動**:液壓泵的零件制造誤差、裝配不當等可能導緻機械振動,進而産生噪聲。
- **液壓閥的振動和噪聲**:液壓閥在進行節流、換向、溢流時,閥體内液流的流量、方向以及背壓發生變化,導緻閥件及管道的壁面産生振動,從而産生噪聲。
- **管路的振動和噪聲**:泵、閥等液壓元件的振動在管路上相互作用引起振動和噪聲,管路的長度、截面積變化以及外部震源也可能引起管路共振。
### 預防措施
- **降低吸入口真空度**:通過降低泵與油箱的高度差、加大吸油管管徑等措施改善。
- **保證系統密封**:經常檢查密封情況,發現密封失效,要及時更換。
- **選用合适的液壓油**:根據地區、季節變化選用不同牌号的液壓油,保證液壓油箱有良好的散熱條件。
- **降低不平衡力**:選用徑向力相互抵消從而平衡的雙作用葉片泵、内齧合齒輪泵或螺杆泵。
- **使用蓄能器**:減小脈動影響。
- **改進液壓裝置安裝方式**:使用軟管實現連接,并适當縮短管道長度,提高管道剛性。
- **選擇合适的油液**:避免選擇黏度過高的油液,保證油液具有良好的消泡能力。
- **避免液壓沖擊**:适當降低換向閥關閉速度,在液壓缸入口與出口處設置好反應靈敏、靈活性好的安全閥。可以有效預防和解決液壓機械的振動和噪聲問題,确保設備的正常運行和生産效率。
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